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多工步機床控制電路PLC編程梯形圖實例

作者:佚名    文章來源:本站原創(chuàng)    點擊數(shù):    更新時間:2019/6/2
(1)機床控制要求

  該多工步機床用于加工棉紡錠子錠腳,其加工工藝比較復(fù)雜。

  零件加工前為實心坯件,整個機械加工過程由七把刀具分別按七個工步要求,依次進行切削、其加工工步如右圖所示。

  加工時,工件由主軸上的夾頭夾緊,并由主軸電動機M1驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動;大拖板載著六角回轉(zhuǎn)工位臺作橫向進給運動,其進給速度由雙速電動機控制,可實現(xiàn)工進(慢速)和快進;小拖板載著工位臺作縱向進給運動,其運動由單線圈兩位置電磁閥控制(當(dāng)電磁閥線圈得電時,工位臺橫向進給,失電時,工位臺縱向后退),工位臺縱向運動為氣動。在七個工步中,除第二工步由小拖板縱向運動切削外,其余六個工步均由大拖板載著六角回轉(zhuǎn)工位臺橫向運動切削。這六個工步每完成一個工步,六角回轉(zhuǎn)工作臺由電動機M3驅(qū)動轉(zhuǎn)動一個工位,進行下—工步的工作。

  (2)動作過程分析

  將該機床的動作原點定在工步1工作之前,即六角回轉(zhuǎn)工位臺處在工位1,大拖板處在原點,SQ3壓合。按下啟動按鈕SB1后,工件旋轉(zhuǎn),機床按工步1動作。工步1完成后大拖板回到原點壓合SQ3時,主軸停止旋轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)工位臺旋轉(zhuǎn),進入工位2。進入工位2后,工件旋轉(zhuǎn),機床先按工步2動作,工步2完成后按工步3動作。然后,工位臺依次進入工位3、4、5、6,執(zhí)行工步4、5、6、7。工步7完成后,工位臺進入工位1,回到動作原點停止。換完工件再按下啟動控組SB1,重復(fù)上述動作。為便于調(diào)試和維修,系統(tǒng)設(shè)置工位臺手動旋轉(zhuǎn)和大拖板手動回位。按下大拖板手動回位按鈕SB2,自動工作停止,大拖板回到原點位置。當(dāng)大拖板在原點位置時,按下工位臺手動旋轉(zhuǎn)按鈕SA,工位臺轉(zhuǎn)動至下—個工位。

  (3)控制系統(tǒng)硬件設(shè)計

  主回路電氣原理見圖7.47?刂葡到y(tǒng)硬件設(shè)計中共有13個輸入信號、8個輸出信號,plc端子分配與外部接線見圖7.46,其中:動作指示利用發(fā)光二極管與輸出接觸器并聯(lián)。兩圖中參數(shù)選擇略。

 

輸入輸出信號及I/O分配表
輸入信號(全部常開)
I/Q號
輸出信號
I/Q號

啟動按鈕SB1

快進限位SQ1

工進限位SQ2

大拖板原點SQ3

縱進限位SQ4

工位1限位SQ5

工位2限位SQ6

工位3限位SQ7

工位4限位SQ8

工位5限位SQ9

工位6限位SQ10

工位臺手動SA

大拖板手動SB2

I100

I101

I102

I103

I104

I105

I106

I107

I108

I109

I110

I111

I112

主軸旋轉(zhuǎn)

橫向工進

橫向快進

橫向工退

橫向快退

縱 進

工位臺旋轉(zhuǎn)

短接繼電器KM8

Q500

Q501

Q502

Q503

Q504

Q505

Q506

Q507

  (4)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計

  分析動作過程可以發(fā)現(xiàn),大拖板雙速電動機每完成一次工進、快進、工退、快退循環(huán),工位臺就旋轉(zhuǎn)一個工位進入下一工步。因此,可把該任務(wù)分為大拖板雙速電動機控制和工位臺的控制。系統(tǒng)控制梯形圖如圖7.48。

Tags:多工步機床控制,梯形圖實例  
責(zé)任編輯:admin
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