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三菱PLC現(xiàn)場(chǎng)傳送帶控制實(shí)例詳解

作者:佚名    文章來源:本站原創(chuàng)    點(diǎn)擊數(shù):    更新時(shí)間:2024/6/10

一、案例(項(xiàng)目)描述

如圖,有4臺(tái)電機(jī),分別控制了4條傳送帶,物料源源不斷的從左邊流入,每個(gè)工位上有對(duì)應(yīng)的工人,工人處理完物料之后就按放行按鈕,物料將流入下個(gè)工位,控制要求具體如下:


 

1.按下啟動(dòng)按鈕,運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,設(shè)備啟動(dòng),按下停止按鈕,設(shè)備停止,再按啟動(dòng)時(shí)設(shè)備能按照之前的動(dòng)作繼續(xù)運(yùn)行。

2.每個(gè)工位上沒有工件的時(shí)候,入料感應(yīng)器有物體流入,該傳送帶運(yùn)行,直到物料碰到到位感應(yīng)器后停止。

3.工件上有物料的時(shí)候,下個(gè)工位無物料時(shí),按下放行,物料會(huì)流入下個(gè)工位(此時(shí)定義為“獨(dú)立運(yùn)行”)。

4.工件上有物料的時(shí)候,下個(gè)工位也有物料時(shí),按下放行,需要等待下個(gè)工位放行時(shí),再觸發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)本工位和下個(gè)工位一起運(yùn)行(該工位的運(yùn)行我們稱為“同步運(yùn)行”)(此處為本程序的難點(diǎn))


二、I/O分配

下表是所有輸入輸出點(diǎn)位的分配

輸入點(diǎn) 標(biāo)簽 符號(hào) 輸出點(diǎn) 標(biāo)簽 符號(hào)
X0 啟動(dòng) PB1 Y0 運(yùn)行指示燈 H1
X1 停止 PB2 Y1 電機(jī)1 KM1
X2 急停 ES1 Y2 電機(jī)2 KM2
X3 放行1 PB3 Y3 電機(jī)3 KM3
X4 放行2 PB4 Y4 電機(jī)4 KM4
X5 放行3 PB5
X6 放行4 PB6
X7 入料1 PH1
X10 到位1 PH2
X11 入料2 PH3
X12 到位2 PH4
X13 入料3 PH5
X14 到位3 PH6
X15 入料4 PH7
X16 到位4 PH8

控制的過程中,需要用到很多中間繼電器,輔助去控制,這個(gè)是本案例的核心!下表格是各個(gè)工位運(yùn)行的標(biāo)志位,“1”表示的傳送帶1,“2”表示的傳送帶2;“獨(dú)立運(yùn)行”和“同步運(yùn)行”的說明在上面案例描述中有說明,詳細(xì)的控制說明將在后面的程序講解中進(jìn)行描述,這些標(biāo)志位都采用的普通中間繼電器,假如想要首先斷電保持,可以使用M1023以上的中間繼電器。


電機(jī)4下面沒有下一臺(tái)電機(jī)了,所以電機(jī)4只有獨(dú)立運(yùn)行,沒有其對(duì)應(yīng)的同步運(yùn)行。

標(biāo)志位 注釋 標(biāo)志位 注釋
M0 獨(dú)立運(yùn)行1 M4 同步運(yùn)行1
M1 獨(dú)立運(yùn)行2 M5 同步運(yùn)行2
M2 獨(dú)立運(yùn)行3 M6 同步運(yùn)行3
M3 獨(dú)立運(yùn)行4 M7 入料運(yùn)行

三、電路圖紙

1.主電路


 

2.繼電器電路


 

3.控制電路


 

四、程序編寫


1.啟動(dòng)與停止。

啟動(dòng)按鈕按下后觸發(fā)Y0啟動(dòng)并且形成自鎖,停止按鈕 X1或者急停按鈕X2按下后,運(yùn)行指示燈熄滅,此處的急停按鈕外部接線接的是常閉觸點(diǎn),所以程序內(nèi)部寫成常開;正常情況下,停止按鈕按下后,重新按啟動(dòng)可以繼續(xù)運(yùn)行,而如果按下的是急停,就把M0到M100中間的所有點(diǎn)位都復(fù)位。



 

2.電機(jī)1的控制。

電機(jī)的啟動(dòng)必須要在設(shè)備啟動(dòng)狀態(tài)Y0的條件下動(dòng)作,因此加了Y0的常開觸點(diǎn),這樣能夠?qū)崿F(xiàn)暫停控制,停止時(shí)只是斷開Y點(diǎn)的輸出,不復(fù)位控制的M點(diǎn),重新按啟動(dòng)按鈕時(shí),電機(jī)能保持之前的動(dòng)作。


入料運(yùn)行指的是工位1沒有物料,感應(yīng)器碰到工位1的入料感應(yīng)器是觸發(fā)的動(dòng)作情況。

“獨(dú)立運(yùn)行1”指的是2好工位沒有物料時(shí),按下放行按鈕,本工位的物料會(huì)留往下一個(gè)工位,這個(gè)對(duì)應(yīng)的M點(diǎn)在后面的程序里還需要控制下一臺(tái)電機(jī)。


“同步運(yùn)行1”指的是工位1上面有物料,工位2上面也有物料時(shí),我們按下放行1,物料暫時(shí)還不能流走,必須等待下一臺(tái)電機(jī)在動(dòng)作時(shí)電機(jī)才能動(dòng)作,跟著下一臺(tái)電機(jī)走,所以這里串聯(lián)了一個(gè)Y2的常開,同時(shí),第二臺(tái)電機(jī)的動(dòng)作不一定說明時(shí)候完成動(dòng)作,所以這里需要加一個(gè)Y1的常開觸點(diǎn),保持自鎖。


假如上個(gè)工位的物料到達(dá)了這個(gè)工位了,碰到X10了,而流往下個(gè)工位的物料還沒到達(dá)下個(gè)工位,這個(gè)時(shí)候同步運(yùn)行還沒結(jié)束,電機(jī)1也不應(yīng)該運(yùn)行,所以這里加了一個(gè)X10的常閉觸點(diǎn)。



 

入料1感應(yīng)器感應(yīng)到有物體就觸發(fā)M7入料運(yùn)行;工位1有物料(X10有信號(hào))時(shí),下一個(gè)工位有沒物料時(shí)(X12無信號(hào))觸發(fā)獨(dú)立運(yùn)行M0,下個(gè)工位有物料時(shí),觸發(fā)同步運(yùn)行M4.

停止控制部分的程序如下:



 

入料運(yùn)行時(shí),碰到工位1的到位感應(yīng)器X10時(shí),復(fù)位對(duì)應(yīng)的M7標(biāo)志位;

獨(dú)立運(yùn)行時(shí),保證物料流入下一個(gè)工位的感應(yīng)器X12時(shí),復(fù)位對(duì)應(yīng)的M0標(biāo)志位;

同步運(yùn)行時(shí),需要保證下個(gè)工位到位感應(yīng)器X12碰到,這個(gè)過程一開始工位2也有物料,在運(yùn)行的過程中,X12一開始是閉合的,工位2的物料離開工位2,X12斷開,工位1的物料離開工位1到達(dá)工位2,X12再次導(dǎo)通,所以這里必須用用上升沿,不能用常開點(diǎn)替換。


3.電機(jī)2的控制。

能控制電機(jī)Y2轉(zhuǎn)動(dòng)的有以下4個(gè)動(dòng)作:


獨(dú)立運(yùn)行1、獨(dú)立運(yùn)行2、同步運(yùn)行2、同步運(yùn)行1,同步運(yùn)行2(M5)的輸出也需要下個(gè)電機(jī)Y3條件的觸發(fā)才能啟動(dòng),這里并聯(lián)了M8常開觸點(diǎn),可以形成自鎖;“同步運(yùn)行1”不是說一觸發(fā)電機(jī)就得轉(zhuǎn)動(dòng),還必須要電機(jī)2配合才能啟動(dòng),這里電機(jī)2可以是處于獨(dú)立運(yùn)行的狀態(tài),也可以處于同步運(yùn)行狀態(tài),處于同步運(yùn)行狀態(tài)時(shí)需要電機(jī)Y3也處于運(yùn)行狀態(tài),所以這里串聯(lián)了Y3的常開觸點(diǎn),輸出M9,為了防止“同步運(yùn)行1”的動(dòng)作還沒完成,而“獨(dú)立運(yùn)行2”和“同步運(yùn)行2”已經(jīng)斷開了保證動(dòng)作完成,這里給了M9常開觸點(diǎn),形成自鎖。



 

控制工位2的2個(gè)標(biāo)志位M1(獨(dú)立運(yùn)行2)和M2(同步運(yùn)行2)的觸發(fā)主要看下個(gè)工位的到位感應(yīng)器X14,按下放行按鈕X4,下個(gè)工位沒有物料時(shí)(X14常閉)觸發(fā)獨(dú)立運(yùn)行2,下個(gè)工位有物料時(shí)(X14常開)觸發(fā)同步運(yùn)行2。



 

停止控制部分的程序如下:

獨(dú)立運(yùn)行時(shí),保證物料流入下一個(gè)工位的感應(yīng)器X14時(shí)(這里可以用上升沿或者常開觸點(diǎn)),復(fù)位對(duì)應(yīng)的M1標(biāo)志位;


同步運(yùn)行時(shí),需要保證下個(gè)工位到位感應(yīng)器X14碰到,這個(gè)過程一開始工位3也有物料,在運(yùn)行的過程中,X14一開始是閉合的,工位3的物料離開工位3,X14斷開,工位2的物料離開工位2到達(dá)工位3,X14再次導(dǎo)通,所以這里必須用用上升沿,不能用常開點(diǎn)替換。



 

4.電機(jī)3的控制。


能控制電機(jī)Y3轉(zhuǎn)動(dòng)的有以下4個(gè)動(dòng)作:獨(dú)立運(yùn)行2、獨(dú)立運(yùn)行3、同步運(yùn)行3、同步運(yùn)行2,由于 “同步運(yùn)行2”不是說一觸發(fā)電機(jī)就得轉(zhuǎn)動(dòng),還必須要電機(jī)3也處于啟動(dòng)的條件,因此這里面串聯(lián)了控制本臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)標(biāo)志位“獨(dú)立運(yùn)行3”和“同步運(yùn)行3”,并且為了保證動(dòng)作完成,防止“同步運(yùn)行2”的動(dòng)作還沒完成,而“獨(dú)立運(yùn)行3”和“同步運(yùn)行3”已經(jīng)斷開了,所以加了個(gè)M11常開觸點(diǎn)形成自鎖。





控制工位3的2個(gè)標(biāo)志位M2(獨(dú)立運(yùn)行3)和M6(同步運(yùn)行3)的觸發(fā)主要看下個(gè)工位的到位感應(yīng)器X16,按下放行按鈕X5,下個(gè)工位沒有物料時(shí)(X16常閉)觸發(fā)獨(dú)立運(yùn)行3,下個(gè)工位有物料時(shí)(X16常開)觸發(fā)同步運(yùn)行3。


  

停止控制部分的程序如下:


“獨(dú)立運(yùn)行”和“同步運(yùn)行”在物料流入下一個(gè)工位的到位感應(yīng)器X16時(shí),說明動(dòng)作已經(jīng)完成,此時(shí)復(fù)位對(duì)應(yīng)的M點(diǎn)。



 

5.電機(jī)4的控制。


能控制電機(jī)Y3轉(zhuǎn)動(dòng)的有以下3個(gè)動(dòng)作:獨(dú)立運(yùn)行3、獨(dú)立運(yùn)行4、同步運(yùn)行3,由于 “同步運(yùn)行3”不是說一觸發(fā)電機(jī)就得轉(zhuǎn)動(dòng),還必須要電機(jī)4也處于啟動(dòng)的條件,因此這里面串聯(lián)了控制本臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)志位“獨(dú)立運(yùn)行4”,并且為了保證動(dòng)作完成,防止“同步運(yùn)行3”的動(dòng)作還沒完成,而“獨(dú)立運(yùn)行3”和“同步運(yùn)行3”已經(jīng)斷開了,所以加了個(gè)M13常開觸點(diǎn)形成自鎖。


 


工位4獨(dú)立運(yùn)行的觸發(fā)需要工位4到位感應(yīng)X16有物料的條件下,按下放行按鈕X5上升沿時(shí)區(qū)觸發(fā)。


 


工位4獨(dú)立運(yùn)行的停止需要物體離開工位4(X16下降沿)時(shí)區(qū)進(jìn)行復(fù)位。


 

Tags:傳送帶,三菱PLC  
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