當前城鎮居民小區和高層住宅的供水,廣泛采用PLC變頻器控制的恒壓供水系統。該系統可按實際需要設定供水壓力,并自動調整水泵的工作狀態,使給水泵始終處于高效率運行狀態。變頻器對電機實行軟起動控制,可消除起動和停機時的水錘效應,延長水泵、電機設備的使用壽命。工作時,系統管網壓力應平穩,若出現壓力振蕩故障,不僅影響供水質量而且嚴重時會造成管網中部件的損壞。
1、變頻恒壓供水系統組成及原理變頻恒壓供水系統主要由PLC控制單元、變頻器、泵組電機、供水管網、儲水箱和壓力傳感器等組成,如圖1所示。恒壓供水泵站采用多臺水泵及電機,可根據用水量投入工作,因此單臺水泵電機功率不大,系統中設有備用泵以便不停工維護。水泵運行數量由PLC控制,電機轉速由變頻器控制,以滿足不同用水量的需求。
恒壓供水系統供水調壓原理如圖2所示。供水壓力采用閉環控制,首先在控制面板設定水壓給定值,通過安裝在管網出水端的壓力傳感器實測水壓的反饋信號;然后由變頻器將實測值與給定值進行比較,若給定值大于實測值,說明系統水壓低于設定值,則改變水泵電機的供電頻率,使水泵電機轉速上升,反之則降低水泵電機的轉速,使供水量減小。在用水量大時,通過PLC進行工頻/變頻切換,使水泵處于工頻下運行,反之處于變頻運行;當用水量超過一臺泵的供水量時,PLC控制其它水泵加入。
(1)對于用戶供水壓力,可根據實際情況對PLC及變頻器進行給定值設定,若有多種供水需求(如消防和居民用水水壓不同)則可分別設定。
(2)為了實現調節的快速性與系統的穩定性,PLC對水壓的控制采用比例一積分一微分調節,即PID調節,調節參數可由使用者自行設定。
(3)PID參數設定與調節原理如圖3所示,PID控制就是將供水壓力實際值與設定的目標值進行比較,使控制的實際值趨近于目標值,若PID參數選擇不合適則會影響控制效果。
以三菱PLC變頻恒壓供水設備系統為例,導致其壓力不穩定的因素可能有以下幾種。
(1)控制器PID參數的沒定不正確(見表1),由于PID控制部件為PLC或變頻器,因此解決方法是按技術要求重新設定。設定后,若水壓在設定值上下劇烈波動,則調節PID指令的微分常數,使設定值適當減小,同時適當增加積分常數值;若調整過于緩慢,水壓的上下偏差很大,則說明系統的比例常數設定值過大,應適當減小。
(2)控制部件的加減速時間與水泵電機功率不相符(見表2)。電機功率大,轉動慣量大,則加減速時間應設置長些,反之應減小。對于此項參數,用戶可通過逐漸增減數據進行調試,如15kW一般設置為10~20s。
(3)供水壓力傳感器安裝位置不合理。壓力采集點離水泵出水太近,出水口的流速變化,使反饋給控制器的壓力值不穩定,造成系統的振蕩。
(4)有氣壓罐的供水系統,可在停電時保持供水壓力,但當壓力采集點選取在氣壓罐上時也可能造成系統的振蕩,其原因是空氣具有可壓縮性,而且氣體在水中的溶解度隨壓力而變化,使出水的反饋壓力和氣體的反饋壓力之間有一定的時間差,從而造成系統振蕩。
PLC變頻恒壓供水系統可顯著降低供水能耗,實現供水系統最優運行,提高運行設備使用壽命,但其故障形式也是多樣的,因此需要掌握其結構和工作原理,借助相關技術資料,不斷總結經驗,才能正確而快速地排除故障。
根據反饋原理:要想維持一個物理量不變或基本不變,就應該引這個物理量與恒值比較,形成閉環系統。我們要想保持水壓的恒定,因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較,從而形成閉環系統。但被控制的系統特點是非線性、大慣性的系統,在控制和PID相結合的方法,在壓力波動較大時使用模糊控制,以加快響應速度;在壓力范圍較小時采用PID來保持靜態精度。這通過PLC加智能儀表可時現該算法,同時對PLC的編程來時現泵的工頻與變頻之間的切換。實踐證明,使用這種方法是可行的,而且造價也不高。
要想維持供水網的壓力不變,根據反饋定理在管網系統的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件,由于供水系統管道長、管徑大,管網的充壓都較慢,故系統是一個大滯后系統,不易直接采用PID調節器進行控制,而采用PLC參與控制的方式來實現對控制系統調節作用。