變頻器的輸入信號中包括對運(yùn)行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、微動(dòng)等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行操作的開關(guān)型指令信號。變頻器通常利用繼電器觸點(diǎn)或具有繼電器觸點(diǎn)開關(guān)特性的元器件（如晶體管）與plc相連，得到運(yùn)行狀態(tài)指令，如圖1所示。

 
圖1 運(yùn)行信號的連接方式

在使用繼電器觸點(diǎn)時(shí)，常常因?yàn)榻佑|不良而帶來誤動(dòng)作；使用晶體管進(jìn)行連接時(shí)，則需考慮晶體管本身的電壓、電流容量等因素，以保證系統(tǒng)的可靠性。
變頻器的輸入信號的正確和錯(cuò)誤接線分別如圖2和圖3所示。當(dāng)輸入開關(guān)信號進(jìn)入變頻器時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生外部電源和變頻器控制電源（DC 24V）之間的串?dāng)_。正確的連接是利用PLC電源將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC上，如圖4所示。

 
 
圖2 變頻器輸入信號的正確接入方式

 

圖3 變頻器輸入信號的錯(cuò)誤接入方式

 

圖4 外部晶體管的集電極經(jīng)過
二極管接到PLC上

變頻器中也存在一些數(shù)值型指令信號（如頻率、電壓等）的輸入，可分為數(shù)字輸入和模擬輸入兩種。數(shù)字輸入多采用變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口來給定；模擬輸入則通過接線端子由外部給定，通常通過0～10V/5V的電壓信號或0/4～20mA的電流信號輸入。接口電路因輸入信號而異，所以必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。
當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號范圍不同時(shí)，如變頻器的輸入信號范圍為0～10V而PLC的輸出電壓信號范圍為0～5V時(shí)，或PLC一側(cè)的輸出信號電壓范圍為0～10V而變頻器的輸入電壓信號范圍為0～5V時(shí)，由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制，需以串聯(lián)的方式接入限流電阻及分壓電路，以保證進(jìn)行開閉時(shí)不超過PLC和變頻器接口電路相應(yīng)的容量。（www.tuo13886.net.cn 版權(quán)所有）此外，在連線時(shí)還應(yīng)注意將布線分開，保證主電路一側(cè)的噪聲不傳到控制電路中。
通常變頻器也通過接線端子向外部輸出相應(yīng)的監(jiān)測模擬信號，電信號的范圍通常為0～10V/5V（電壓信號）及0/4～20mA（電流信號）。無論哪種情況，PLC一側(cè)的輸入阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值，以保證系統(tǒng)的可靠性和減小誤差。
另外，在使用PLC進(jìn)行順序控制時(shí)，由于CPU進(jìn)行數(shù)據(jù)處理需要時(shí)間，存在一定的時(shí)間延遲，故在較精確的控制時(shí)應(yīng)予以考慮。因?yàn)樽冾l器在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁干擾，為保證PLC不因變頻器主電路斷路器及開關(guān)器件等產(chǎn)生的噪聲而出現(xiàn)故障，將變頻器與PLC相連接時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1. 對PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地，而且應(yīng)注意避免和變頻器使用共同的接地線。
2. 當(dāng)電源條件不太好時(shí)，應(yīng)在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線上接入噪聲濾波器和降低噪聲用的變壓器等，在變頻器一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
3. 當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時(shí)，應(yīng)盡可能使與變頻器有關(guān)的線路和與PLC有關(guān)的線路分開。
4. 變頻器和PLC之間傳輸信號的線纜應(yīng)采用屏蔽電纜或雙絞線，以提高抗噪聲干擾的水平。