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會員注冊ＰＬＣ機型選擇的基本原則
ＰＬＣ機型選擇的基本原則是，在功能滿足要求的前提下，選擇最可靠、維護使用最方便以及性能價格比的最優(yōu)化機型。
在工藝過程比較固定、環(huán)境條件較好（維修量較小）的場合，建議選用整體式結構的ＰＬＣ；其它情況則最好選用模塊式結構的ＰＬＣ。
對于開關量控制以及以開關量控制為主、帶少量模擬量控制的工程項目中，一般其控制速度無須考慮，因此，選用帶Ａ／Ｄ轉換、Ｄ／Ａ轉換、加減運算、數據傳送功能的低檔機就能滿足要求。
而在控制比較復雜，控制功能要求比較高的工程項目中（如要實現ＰＩＤ運算、閉環(huán)控制、通信聯網等），可視控制規(guī)模及復雜程度來選用中檔或高檔機。其中高檔機主要用于大規(guī)模過程控制、全ＰＬＣ的分布式控制系統(tǒng)以及整個工廠的自動化等。根據不同的應用對象，表１列出了ＰＬＣ的幾種功能選擇。
表1 PLC的功能及應用場合
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序 號 |
應用對象 |
功 能 要 求 |
應 用 場 合 |
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1 |
替代繼電器 |
繼電器觸點輸入/輸出、邏輯線圈、定時器、計數器 |
替代傳統(tǒng)使用的繼電器，完成條件控制和時序控制功能 |
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2 |
數學運算 |
四則數學運算、開方、對數、函數計算、雙倍精度的數學運算 |
設定值控制、流量計算；PID調節(jié)、定位控制和工程量單位換算 |
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3 |
數據傳送 |
寄存器與數據表的相互傳送等 |
數據庫的生成、信息管理、BAT-CH（批量）控制、診斷和材料處理等 |
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4 |
矩陣功能 |
邏輯與、邏輯或、異或、比較、置位（位修改）、移位和變反等 |
這些功能通常按“位”操作，一般用于設備診斷、狀態(tài)監(jiān)控、分類和報警處理等 |
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5 |
高級功能 |
表與塊間的傳送、校驗和、雙倍精度運算、對數和反對數、平方根、PID調節(jié)等 |
通信速度和方式、與上位計算機的聯網功能、調制解調器等 |
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6 |
診斷功能 |
PLC的診斷功能有內診斷和外診斷兩種。內診斷是PLC內部各部件性能和功能的診斷，外診斷是中央處理機與I/O模塊信息交換的診斷 |
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7 |
串行接口（RS-232C） |
一般中型以上的PLC都提供一個或一個以上串行標準接口（RS-232C），以例連接打印機、CRT、上位計算機或另一臺PLC |
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8 |
通信功能 |
現在的PLC能夠支持多種通信協(xié)議。比如現在比較流行的工業(yè)以太網等 |
對通信有特殊要求的用戶 |
對于一個大型企業(yè)系統(tǒng)，應盡量做到機型統(tǒng)一。這樣，同一機型的ＰＬＣ模塊可互為備用，便于備品備件的采購和管理；同時，其統(tǒng)一的功能及編程方法也有利于技術力量的培訓、技術水平的提高和功能的開發(fā)；此外，由于其外部設備通用，資源可以共享，因此，配以上位計算機后即可把控制各獨立系統(tǒng)的多臺ＰＬＣ聯成一個多級分布式控制系統(tǒng)，這樣便于相互通信，集中管理。
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