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組態王和三菱plc 基于數傳電臺的組態王控制實現遠程采集控制器PLC_組態王如何讀取plc數據

作者:佚名    文章來源:網絡    點擊數:    更新時間:2024/7/17

「物聯網應用案例」基于數傳電臺的組態王控制

一.案例介紹

采用亞控科技組態王結合億佰特E90系列數傳電臺實現遠程采集控制PLC。在這里主要介紹通信環境的搭建,故不采用過于復雜的控制程序,但為了體現控制效果,使用我們最熟悉的點燈系統作為測試工程,并引入一個保持寄存器測試MODBUS 03功能碼的工作情況。

工作原理

組態王使用莫迪康的MODBUS RTU接口協議通過RS485串口連接E90數傳電臺,并作為主機使用。顧美CX3G-PLC(以下稱為PLC)的2號串口作為MODBUS RTU從機,處理組態王的查詢和控制指令。

組態王使用莫迪康的MODBUS RTU接口協議通過RS485串口連接E90數傳電臺 


圖1 通信拓撲

使用PLC的第七路離散輸入(X06)口作為開燈的就地控制點,使用第八路離散輸入口(X07)作為關燈的就地控制點,使用M2作為組態王遠程開燈控制點,使用M3作為組態王遠程關燈控制點。

利用PLC特殊寄存器的秒寄存器(D8013)自動為組態王讀取寄存器(D0)賦值。

方案優勢

中控室與PLC控制柜之間一般都有較遠的距離,使用數傳電臺可以減少布線和后期故障查詢的時間成本和施工成本,同時也能方便后期功能拓展。除此之外還具有以下優點。

1. 能夠解決難以布線的環境(山地、港口和開闊地等)采用有線的施工周期長,甚至根本無法實現的問題。

2. 配網方便靈活,可擴展性良好;ㄙM較小的時間成本就能實現設備組態。

3. 維護和故障查詢方便快捷。

4. 可以方便地實現多點控制。

5. RTU設備都可以通過這種方式進行拓展。

二.PLC程序設計

使用GX Works2編程軟件采用梯形圖進行編程;

1、首先要配置PLC串口參數,MODBUS地址。

n 通過運行觸發繼電器(M8002)進行參數配置使能信號。

PLC串口配置寄存器 


圖2 PLC串口配置寄存器

n PLC的串口參數配置寄存器(D8120),通過圖2的配置表將串口設定為H0E0D1(115200-無校驗-1個停止位-8個數據位-RTU模式),B13-b15默認都配置為1。

n 配置MODBUS地址寄存器(D8121)設置為地址1。

n 配置MODBUS功能繼電器(M8125)和啟用協議傳輸繼電器(M8196)。

CX3G-PLC串口參數配置 


圖3 CX3G-PLC串口參數配置

2、模擬一組保持寄存器數據

使用CX3G-PLC特殊寄存器的秒寄存器(D8013)模擬變化數據傳輸給保持寄存器(D0),用于組態王讀取。

 

 
圖4 模擬保持寄存器數據

3、設置控制點

配置一個控制點位,可以通過離散輸入點位X006、X007進行就地控制,也可通過M2、M3利用組態王上位機進行遠程控制。

 


圖5 控制點位

三.組態王配置

首先創建一個基本組態王工程,設備組態與直接連接設備時方法相同,數傳電臺只有代替在原來RS485線纜的作用,不影響工程的配置。

1、組態王設備配置

這里我采用通用的MODEBUS RTU協議來配置組態王設備,如圖6所示。采用PLC選項下的莫迪康公司的MODBUS RTU協議。

 

組態王設備配置 
圖6 組態王設備配置

點擊下一步后選擇對應的端口號,在上一節中我將PLC的MODBUS地址設為1,組態王的通信設備地址也設置為1,否則將無法正常通信。

2、組態王變量配置

從功能設計出發組態王需要配置2個控制點位、2個離散量采集點位、1個線圈采集點位和1個保持寄存器采集。如有不明之處可參考組態王寄存器配置幫助。

 


圖7 變量配置

變量配置表為本次案例所需的采集控制點位表。

變量名

變量類型

寄存器

數據類型

讀寫屬性

開燈

I/O離散

00003

Bit

只寫

關燈

I/O離散

00004

Bit

只寫

Y00

I/O離散

013057

Bit

只讀

X06

I/O離散

113319

Bit

只讀

X07

I/O離散

113320

Bit

只讀

D0

I/O整數

40001

USHORT

只讀

表1 變量配置表

3、界面制作

制作一個包含離散量輸入提示、線圈狀態提示、線圈控制、保持寄存器讀取的簡單組態王界面,如圖8所示。

 


圖8 組態王界面

四.設備配置

我以E90-DTU(2G4HD12)數傳電臺為例,使用其他E90系列電臺也可以,電臺只是作為傳輸介質使用,與我所使用的電臺只在配置電臺連接時有少許差異。

工作模式

M1(輸入引腳)

模式介紹

透傳模式

0(低電平)

無線處于收發狀態,透明傳輸

配置模式

1(高電平)

用戶可通過串口查詢配置模塊參數,無線關閉

表2 數傳電臺模式配置

進入配置模式,使用上位機配置軟件將兩臺數傳電臺的波特率、校驗位、流控、鏈路設置配置為相同參數,這里我使用115200-無校驗-無流控-12鏈路。由于PLC將串口參數固定,電臺所使用的串口參數應與其保持一致。

 


圖9 數傳電臺上位機配置

五.設備連接

PLC與電臺之間使用RS485電纜連接,如圖10所示。

 


圖10 PLC連接圖

PC(組態王)使用USB轉RS48轉換器與電臺連接,如圖11所示。

 


圖11 PC連接圖

X006與X007分別接上SB1、SB2用于就地控制Y00連接的LED有源電燈,如下圖10所示。

給各設備通上對應的電壓,待PLC啟動完成,案例系統開始運行。

六.效果展示

1、就地控制

按下SB1按鍵LED亮起,組態王收到X06觸發信號以及Y00線圈吸合信號,按下SB2按鍵LED熄滅,組態王收到X07觸發信號以及Y00線圈釋放信號。

 


圖12 就地控制關燈

2、組態王控制

按下開燈按鍵Y00吸合LED亮起,按下關燈按鍵Y00釋放LED熄滅。

 


圖13 組態王開燈控制

總結

以上便是本次案列測試環境搭建以及控制邏輯實現方式。采用此種控制方式,不只是方便布線,更是為后期升級提供更為方便的可能,減少布線能使工廠環境更加美觀,故障查找更加方便。

Tags:組態王,三菱PLC,modbus  
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