在對變頻器進行維修時，通常應(yīng)按下面的維修步驟進行。

　　一、了解故障情況，做好維修記錄

　　1）記錄變頻器的型號、功率、電壓等級。

　　2）取得變頻器的有關(guān)資料，最好是使用手冊。

　　3）了解變頻器的使用情況。

　　4）記錄變頻器故障現(xiàn)象和損壞情況。

　　二、停電初步檢查

　　停電進行初步檢查是獲取第一手資料的關(guān)鍵，特別注意在檢查過程中拆卸的連接導(dǎo)線、接插件和元器件要按拆卸順序一一認真做好標示和記錄，以便檢查后準確復(fù)原。

　　1）卸開變頻器的蓋板或面板，直觀檢查變頻器的所有部件有無異常，主電路的檢查應(yīng)在拆除了控制電路板后進行（檢查時主要接電動機）。

　　2）用指針式萬用表歐姆擋（R×1）檢查輸入側(cè)斷路器、熔斷器是否完好，接著檢查整流電路及相關(guān)主電路是否正常。一般應(yīng)分別測量R、S、T端對直流P、N端的正反向電阻來初步判斷整流二極管的好壞。如果整流電路是三相半控橋，則要測試晶閘管的好壞。

　　3）用指針式萬用表歐姆擋（R×1）檢查中間電路濾波電容的好壞以及制動單元和制動電阻有無損壞。

　　4）用指針式萬用表歐姆擋（R×1）檢查逆變器部分功率模塊是否正常。通常是分別測量U、V、W端對直流P、N端的正反向電阻來初步判斷元器件的好壞。

　　5）用指針式萬用表高阻擋測量主端子對殼（金屬部分）的電阻，確認是否有短路現(xiàn)象。

　　6）檢查所有接插件有無損壞，安插位置是否正確。

　　7）對產(chǎn)生懷疑的故障部位，應(yīng)細心檢查所有相關(guān)元器件，直至查到故障所在，對確認的故障元器件和連線，應(yīng)進行更換和修復(fù)，并進行必要的清拭工作。

　　三、上電檢查和處理

　　上電后，如果變頻器的故障依然存在，就應(yīng)借助儀器儀表做進一步的檢查。上電檢查應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，尤其要特別注意人身安全和設(shè)備安全。一般應(yīng)事先進行故障原理分析，初步確定故障部位，有針對性地進行檢查。實際上有相當數(shù)量的故障項目只有在上電后才能檢查。例如，開關(guān)電源、直流母線電壓等，操作面板也只有在送電操作后才能確認是否完好。對檢查出來的故障元器件，當然應(yīng)在停電后才能進行更換和修復(fù)。

　　四、元器件的更換

　　1）對于確認的損壞元器件，原則上應(yīng)按原型號新件更換，在參數(shù)、外形尺寸、安裝方式等都滿足要求的條件下，才允許用其他型號的產(chǎn)品替換。當元器件已損壞無法確定原來的型號和規(guī)格時，應(yīng)設(shè)法通過查詢或在同規(guī)格型號的其他變頻器上獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。

　　功率模塊的代換中由于元器件的生產(chǎn)批號會有所不同，但性能完全相同，所以沒有必要要求型號一字不差，例如7MBR25NF-120與7MBR25NE-120．其內(nèi)在參數(shù)完全相同。但在常見的功率模塊更換中，也有外形、引腳、功能都與原來的相同，但無法正常代用的情況，例如，eupec模塊BSM50GP-120不能代換三菱模塊7MBR50SB-120，使用中應(yīng)靈活對待。

　　壓敏電阻損壞后，更換時除了阻值應(yīng)相同外，還應(yīng)注意是正溫度系數(shù)還是負溫度系數(shù)。

　　2）更換IC芯片前應(yīng)檢查電烙鐵是否漏電，并采用其他防靜電措施（如使用防靜電的橡皮墊、防靜電刷子等），防止損壞自身甚至殃及控制板上的其他芯片。

　　3）所有安裝在散熱器上的功率模塊，在更換時均應(yīng)先清潔散熱面，并在安裝前均勻涂抹散熱硅脂，并注意擰緊固定螺釘，以滿足散熱要求。

　　4）更換元器件后，注意原樣恢復(fù)所有被拆除的堅固螺釘、導(dǎo)線、接插件和元器件，切不可弄錯。