普通三相異步電動機和變頻調(diào)速電動機有什么區(qū)別
三相異步電動機拖動比其它形式的拖動效率高，原動力與拖動機械的連接筒便。三相異步電動機的型式與種類很多，各種各樣的特性，可適用于不同生產(chǎn)機械的需要，并且三相異步電動機拖動的起動、制動、反向運動與調(diào)速控制簡單迅速等。 
 
下面談一下變頻電動機結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點，來區(qū)分普通電動機與變頻電動機的不同之處。
對于變頻電動機結(jié)構(gòu)設(shè)計時，主要是考慮非正弦波電源特性對變頻電動機的絕緣結(jié)構(gòu)、高速振動、以及由振動引起的噪聲和冷卻方式等方面的影響。
①冷卻方式:一般采用一個恒速獨立微型電動機，強迫通風(fēng)冷卻。
②設(shè)計的機械強度，必須滿足變頻電動機在最高頻率下，額定輸出功率時安全可靠。
③磁路設(shè)計即能適應(yīng)最高頻率運行，也要適應(yīng)最低頻率運行。所以變頻電動機的定子與轉(zhuǎn)子要選用鐵損低的高導(dǎo)磁的電工鋼（硅鋼片）。
④變頻電動機定子繞組的絕緣等級，B級溫升設(shè)計，F(xiàn)級絕緣制造。如果變頻電動機的漆包線選用不當(dāng)，會導(dǎo)致絕緣過早損壞。而絕緣損壞是池動機受較高電壓沖擊局部放電，介質(zhì)長時間耐受高溫老化變質(zhì)以及空間電荷等綜合作用的結(jié)果。所以變頻電動機的定子嵌線時，均釆用耐高溫的高分子絕緣材料及專用漆包線，浸漆釆用真空壓力浸漆制造工藝以及釆用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)和耐較高沖擊電壓。
⑤高速運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的噪聲、振動、損耗等都不高于同規(guī)格的普通三相異步電動機。設(shè)計時都考慮到電動機構(gòu)件及整體的剛性，盡量提高其固有頻率，以避開與變頻器的諧波、次力波產(chǎn)生的共振現(xiàn)象。
⑥對于額定輸出功率≧160KW的變頻電動機，為了防止“軸電流”的產(chǎn)生，均要對電動機的端蓋軸承采取軸承絕緣措施。避免軸承因受到“軸電流”而引起的發(fā)熱而損壞。
⑦對于轉(zhuǎn)速超過3000r/min的恒功率變頻電動機來說，都是采用耐高溫的特別潤滑脂，以降低軸承的溫度升高。
綜合上述，普通三相異步電動機與變頻電動機二者各有特點，對于大家選用什么樣的電動機，主要看所控制的對象的工況環(huán)境，當(dāng)然還是要根據(jù)設(shè)備成本，能用普通三相異步電動機的盡量用普通異步電動機。在要求較高的工業(yè)自動化控制中，需要變頻調(diào)速的地方，那也只好用變頻器來驅(qū)動普通三相異步電動機或變頻電動。