一、釬焊的種類及工藝技術(shù)概要
釬焊是采用比焊件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于焊件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并于母材相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。按照釬料的熔點(diǎn)來(lái)分有：軟釬焊，即釬料的熔點(diǎn)低于450℃;硬釬焊，即釬料的熔點(diǎn)高于450℃。按照釬焊溫度的高低來(lái)分有：高溫釬焊；中溫釬焊；低溫釬焊。對(duì)于不同材料釬焊而言，其分類溫度均有差異。按照加熱方式來(lái)分有：火焰釬焊；爐中釬焊；感應(yīng)釬焊；電阻釬焊；烙鐵釬焊等。

釬焊的適應(yīng)性廣，可焊接大部分金屬和部分非金屬；釬焊的可達(dá)性好，對(duì)于空間不可達(dá)的焊縫，可用釬焊完成；釬焊的精確度高，對(duì)于高精度，復(fù)雜的零部件，多焊縫，可一次焊接完成，效率高；釬焊加熱溫度相比熔焊溫度要低很多，對(duì)母材組織和性能影響較小；焊件的變形小，特別是采用均勻加熱的釬焊，焊接變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度。釬焊也有其缺點(diǎn)，主要有：強(qiáng)度偏低；耐熱性較差；由于大多是疊加型（搭接）接頭，增加母材耗量，接頭笨重。

釬料就是在釬焊時(shí)用于形成釬縫的填充金屬。按熔點(diǎn)分為軟釬料（低于450℃）、硬釬料（高于450℃）、高溫釬料（高于950℃）；按化學(xué)成分（金屬元素）分有：稱其為“×”基釬料，如鎳基釬料、錫基釬料、銀基釬料等。釬劑，也稱助焊劑，其作用是去除母材和液態(tài)釬料表面上的氧化物，保護(hù)母材和釬料在加熱過(guò)程中不被進(jìn)一步氧化以及改善釬料在母材表面的潤(rùn)濕性能。同樣，配合釬料釬劑也分軟釬劑和硬釬劑；按用途還可分為：鋁用釬劑；粉末狀釬劑；液體釬劑；氣體釬劑；膏狀釬劑；免清洗釬劑等。

釬焊大部分是釬料與釬劑配合進(jìn)行施焊，但也有不需要釬劑直接進(jìn)行釬焊。釬焊時(shí)前縫的強(qiáng)度比母材低，為了增加強(qiáng)度，常采用搭接接頭形式，一般搭接接頭的長(zhǎng)度為板厚的3～4倍，但不超過(guò)15mm。管材大多采用套接進(jìn)行釬焊。釬焊前使用機(jī)械或化學(xué)方法清理焊件表面的氧化膜及臟物，為防止液態(tài)釬料隨意流動(dòng)，常在焊件表面涂阻流劑。裝配式間隙過(guò)大過(guò)小，都會(huì)影響毛細(xì)管的作用，使釬縫強(qiáng)度降低，釬縫過(guò)大會(huì)浪費(fèi)釬料。

釬焊的工藝參數(shù)主要是釬焊溫度和保溫時(shí)間，釬焊溫度，一般高于釬料熔點(diǎn)25～60℃，溫度過(guò)高過(guò)低都不利于保證釬縫質(zhì)量。釬焊保溫時(shí)間應(yīng)使焊件金屬與釬料發(fā)生足夠的作用，釬料與基本金屬作用的取短些；間隙大的、焊件尺寸大的則取長(zhǎng)些。焊后，釬劑殘?jiān)�大多�?shù)對(duì)釬焊接頭有腐蝕作用，也妨礙對(duì)釬縫的觀察，故而必須清理干凈。

二、釬焊及其工藝特點(diǎn)

釬焊是指采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔化溫度，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法。

釬焊是焊接工藝中唯一焊后可拆卸的方法，其焊接溫度低于母材熔化溫度，焊接時(shí)母材不熔化。

釬焊工藝方法包括火焰釬焊、電阻釬焊、感應(yīng)釬焊、浸漬釬焊、爐中釬焊、電弧釬焊與碳弧釬焊等。

三、常見(jiàn)釬焊工藝簡(jiǎn)介

釬焊過(guò)程的主要工藝參數(shù)是釬焊溫度、保溫時(shí)間即 吸收的熱量大小。釬焊溫度通常選為高于釬料液相線溫度25 - 60℃，以保證釬料能填滿間隙。

釬焊保溫時(shí)間視工件大小及釬料與母材相互作用的劇烈程度而定。大件的保溫時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，以保證加熱均勻。釬料與母材作用強(qiáng)烈的，保溫時(shí)間要短。一般說(shuō)來(lái)，一定的保溫時(shí)間是促使釬料與母材相互擴(kuò)散，形成牢固結(jié)合所必需的。但過(guò)長(zhǎng)的保溫時(shí)間將導(dǎo)致熔蝕等缺陷的發(fā)生。

釬焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過(guò)程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴(kuò)散釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利用釬料與母材反應(yīng)生成液相填充接頭間隙。擴(kuò)散釬焊是增加保溫?cái)U(kuò)散時(shí)間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類：

烙鐵釬焊 用于細(xì)小簡(jiǎn)單或很薄零件的軟釬焊。

波峰釬焊 用于大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時(shí)，250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過(guò)窄縫形成波峰，工件經(jīng)過(guò)波峰實(shí)現(xiàn)焊接。這種方法生產(chǎn)率高，可在流水線上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

真空釬焊：工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。

火焰釬焊：火焰釬焊是用可燃?xì)怏w、可燃固體或液體燃料的氣化物與氧或空氣混合燃燒所形成的火焰對(duì)工件和釬料進(jìn)行加熱的一種釬焊方法。火焰釬焊所用的氣體可以是乙炔、丙烷、石油氣、霧化汽油等。

電阻釬焊：利用電流通過(guò)焊件、釬料或釬料與焊件接觸面所產(chǎn)生的電阻熱加熱焊件和熔化釬料的一種釬焊方法。

感應(yīng)釬焊：將焊件的待焊部分置于交變磁場(chǎng)中，使之在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流，通過(guò)電流熱效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱焊件和熔化釬料的一種釬焊方法。

爐中釬焊：常用釬焊爐有四類，即空氣爐、中性氣氛爐、活性氣氛爐和真空爐。將裝配好釬料的工件放在爐中進(jìn)行加熱焊接，常需要加釬劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護(hù)，加熱比較均勻。爐中釬焊又可分為箱式釬焊爐，井式釬焊爐，間歇式釬焊爐，連續(xù)式釬焊爐。大批量生產(chǎn)時(shí)可采用連續(xù)式爐。

浸漬釬焊：把焊件局部或整體地浸人鹽混合物或液態(tài)釬料中，依靠這些液體介質(zhì)的熱量把焊件加熱到釬焊溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)釬焊過(guò)程。浸漬釬焊分為鹽浴釬焊和熔化釬料中浸漬釬焊。

電弧釬焊：電弧釬焊是借助于電弧熱傳給焊件和釬料進(jìn)行釬焊的一種方法。

碳弧釬焊：碳弧釬焊是利用碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧加熱母材，并將釬料熔化，實(shí)現(xiàn)母材連接的一種釬焊 方法。