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PCB設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

作者:佚名    文章來源:本站原創(chuàng)    點(diǎn)擊數(shù):    更新時(shí)間:2014-3-9

 一、線路

  1.最小線寬: 6mil (0.153mm) 。也就是說如果小于6mil線寬將不能生產(chǎn),如果設(shè)計(jì)條件許可,設(shè)計(jì)越大越好,線寬起大,工廠越好生產(chǎn),良率越高 一般設(shè)計(jì)常規(guī)在10mil左右 此點(diǎn)非常重要,設(shè)計(jì)一定要考慮。

  2.最小線距: 6mil(0.153mm)。最小線距,就是線到線,線到焊盤的距離不小于6mil 從生產(chǎn)角度出發(fā),是越大越好,一般常規(guī)在10mil,當(dāng)然設(shè)計(jì)有條件的情況下,越大越好此點(diǎn)非常重要,設(shè)計(jì)一定要考慮。

  3.線路到外形線間距0.508mm(20mil)

  二、via過孔(就是俗稱的導(dǎo)電孔)

  1、最小孔徑:0.3mm(12mil)

  2、最小過孔(VIA)孔徑不小于0.3mm(12mil),焊盤單邊不能小于6mil(0.153mm),最好大于8mil(0.2mm) 大則不限(見圖3) 此點(diǎn)非常重要,設(shè)計(jì)一定要考慮。

  3、 過孔(VIA)孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于6mil ,最好大于8mil此點(diǎn)非常重要,設(shè)計(jì)一定要考慮。

  4、焊盤到外形線間距0.508mm(20mil)。

pcb設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

         (圖1)                           (圖2)              (圖3)                      (圖4)

  三、PAD焊盤(就是俗稱的插件孔(PTH) )         

  1、插件孔大小視你的元器件來定,但一定要大于你的元器件管腳,建議大于最少0.2mm以上 也就是說0.6的元器件管腳,你最少得設(shè)計(jì)成0.8,以防加工公差而導(dǎo)致難于插進(jìn)。

  2、插件孔(PTH) 焊盤外環(huán)單邊不能小于0.2mm(8mil) 當(dāng)然越大越好(如圖2焊盤中所示)此點(diǎn)非常重要,設(shè)計(jì)一定要考慮。

  3、 插件孔(PTH) 孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于: 0.3mm當(dāng)然越大越好(如圖3中所標(biāo)的)此點(diǎn)非常重要,設(shè)計(jì)一定要考慮。

  4、 焊盤到外形線間距0.508mm(20mil)。

  四、防焊

  1、插件孔開窗,SMD開窗單邊不能小于0.1mm(4mil)

  五、字符(字符的的設(shè)計(jì),直接影響了生產(chǎn),字符的是否清晰以字符設(shè)計(jì)是非常有關(guān)系)

  1、字符字寬不能小于0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil), 寬度比高度比例最好為5的關(guān)系 也為就是說,字寬0.2mm 字高為1mm,以此推類

  六、非金屬化槽孔 槽孔的最小間距不小于1.6mm 不然會(huì)大大加大銑邊的難度

  七、拼版

  1、 拼版有無間隙拼版,及有間隙拼版,有間隙拼版的拼版間隙不要小于1.6(板厚1.6的)mm 不然會(huì)大大增加銑邊的難度 拼版工作板的大小視設(shè)備不一樣就不一樣,無間隙拼版的間隙0.5mm左右 工藝邊不能低于5mm

  二、相關(guān)注意事項(xiàng)

  一、關(guān)于PADS設(shè)計(jì)的原文件。

  1、PADS鋪用銅方式,我司是Hatch方式鋪銅,客戶原文件移線后,都要重新鋪銅保存(用Flood鋪銅),避免短路。

  2、雙面板文件PADS里面孔屬性要選擇通孔屬性(Through),不能選盲埋孔屬性(Partial),無法生成鉆孔文件,會(huì)導(dǎo)致漏鉆孔。

  3、在PADS里面設(shè)計(jì)槽孔請(qǐng)勿加在元器件一起添加,因?yàn)闊o法正常生成GERBER,為避免漏槽,請(qǐng)?jiān)贒rillDrawing加槽。

  二、關(guān)于PROTEL99SE及DXP設(shè)計(jì)的文件

  1、阻焊是以Solder mask層為準(zhǔn),如果錫膏層(Paste層)需做出來,還有多層(M ultilayer)的阻焊窗無法生成GERBER,請(qǐng)移至阻焊層。

  2、在Protel99SE內(nèi)請(qǐng)勿鎖定外形線,無法正常生成GERBER。

  3、在DXP文件內(nèi)請(qǐng)勿選擇KEEPOUT一選項(xiàng),會(huì)屏敝外形線及其他元器件,無法生成GERBER。

  4、此兩種文件請(qǐng)注意正反面設(shè)計(jì),原則上來說,頂層的是正字,底層的要設(shè)計(jì)成反字,我司是從頂層到底層疊加制板。單片板特別要注意,不要隨意鏡像!搞不好就做出來是反的

  三、其他注意事項(xiàng)。

  1、外形(如板框,槽孔,V-CUT)一定要放在KEEPOUT層或者是機(jī)械層,不能放在其他層,如絲印層,線路層。所有需要機(jī)械成型的槽或孔請(qǐng)盡量放置于一層,避免漏槽或孔。

  2、如果機(jī)械層和KEEPOUT層兩層外形不一致,請(qǐng)做特殊說明,另外形要給有效外形,如有內(nèi)槽的地方,與內(nèi)槽相交處的板外外形的線段需刪除,免漏鑼內(nèi)槽,設(shè)計(jì)在機(jī)械層和KEEPOUT層的槽及孔一般是按無銅孔制作(做菲林時(shí)要掏銅),如果需處理成金屬孔,請(qǐng)?zhí)貏e備注。

  3、如果要做金屬化的槽孔最穩(wěn)妥的做法是多個(gè)pad拼起來,這種做法一定是不會(huì)出錯(cuò)

  3、金手指板下單請(qǐng)?zhí)厥鈧渥⑹欠裥枳鲂边叺菇翘幚怼?/P>

  4、給GERBER文件請(qǐng)檢查文件是否有少層現(xiàn)象,一般我司會(huì)直接按照GERBER文件制作。

  5、用三種軟件設(shè)計(jì),請(qǐng)?zhí)貏e留意按鍵位是否需露銅。

Tags:PCB設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),PCB  
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