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如何成功進(jìn)行鋁型材化學(xué)轉(zhuǎn)化處理

作者:佚名    文章來源:本站原創(chuàng)    點(diǎn)擊數(shù):    更新時(shí)間:2024/1/30

化學(xué)轉(zhuǎn)化處理溶液根據(jù)鋁型材種類和處理工藝(噴淋、浸漬、溫度和處理時(shí)間等)的不同,其處理試劑成分和處理?xiàng)l件也是不同的;而且,重要的是記住化學(xué)轉(zhuǎn)化處理溶液的成分隨處理進(jìn)程是時(shí)刻發(fā)生變化的;


1:了解處理材質(zhì)

了解鋁型材的種類和表面狀態(tài)對化學(xué)轉(zhuǎn)化處理來說是不可或缺的;特別需要注意鋁型材成分中的Cu、Mg、Mn、Si等;另外,對于鑄造材料,鑄造面與切削研磨面的化學(xué)轉(zhuǎn)化以及耐腐蝕性大不行同;


2:硅酸鹽系或無硅酸鹽系脫脂劑

硅酸鹽系脫脂劑的情況是二氧化硅吸附殘留在鋁型材表面,化學(xué)轉(zhuǎn)化性降低;而且,為了避免二氧化硅混入處理槽液,必須進(jìn)行酸洗工藝;隨著浸蝕脫脂,盡可能減少浸蝕量;過度的浸蝕導(dǎo)致產(chǎn)生了較多污灰,鋁型材表面變粗糙,容易損傷化學(xué)轉(zhuǎn)化膜品質(zhì);


3:酸洗

酸洗的主要目的是去除污灰;如果表面附著污灰就進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)換處理,由于污灰混入轉(zhuǎn)化膜和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液中,影響轉(zhuǎn)化膜性能以及化學(xué)轉(zhuǎn)化處理;


4:表面調(diào)整

通常認(rèn)為,溶膠-凝膠析出化學(xué)轉(zhuǎn)化膜不需要進(jìn)行表面調(diào)整,而在結(jié)晶性磷酸鋅系轉(zhuǎn)化膜中是必不可缺的;


5:化學(xué)轉(zhuǎn)化處理試劑和處理?xiàng)l件的選擇

①與專業(yè)人士商量選定化學(xué)轉(zhuǎn)化處理試劑,遵從處理手冊,以試劑的《加工說明書》為基礎(chǔ),調(diào)整總酸度TA、游離酸FA、酸比FA/TA、pH等;

②化學(xué)轉(zhuǎn)化處理試劑應(yīng)準(zhǔn)備必需的建槽劑和對應(yīng)建槽劑的補(bǔ)充劑助劑;

③用建槽劑配制新的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理溶液,隨著處理的進(jìn)行,成分不均勻地消耗,從而組分發(fā)生變化,因此需要通過添加均衡消耗程度地補(bǔ)充劑,來維持建槽初期地成分;配合大規(guī)模處理生產(chǎn)線用地補(bǔ)充劑,在小規(guī)模生產(chǎn)線上也許未必合適;


6:水洗注意事項(xiàng)

水洗的目的就是去除在化學(xué)轉(zhuǎn)化膜析出的水溶性離子或鹽;這些物質(zhì)在表面殘留能加速腐蝕,導(dǎo)致涂裝產(chǎn)品的涂層膨脹或鼓泡;最終水洗使用不含Na^+、Ca^2+、Si^4+、以及Cl^-、CO3^2-的去離子水;開展噴淋方法的研究可以達(dá)到節(jié)約用水的目的;


7:鼓風(fēng)注意事項(xiàng)

為了加速干燥,用鼓風(fēng)去除水滴或水膜,應(yīng)注意鼓風(fēng)空氣的油份,需要用除油網(wǎng)去除油份;


8:干燥注意事項(xiàng)

干燥的目的,主要是去除在結(jié)晶性磷酸鋅系轉(zhuǎn)化膜中的水分,在溶膠-凝膠轉(zhuǎn)化膜中由脫水-縮合以及高分子化形成了不溶化轉(zhuǎn)化膜;用高溫干燥容易引起結(jié)晶水的脫離,降低轉(zhuǎn)化膜的品質(zhì);為了保持轉(zhuǎn)化膜的品質(zhì),干燥條件也是重要因素;轉(zhuǎn)化膜的干燥溫度一般在60~90℃,100℃以上雖然提高了效率,但應(yīng)避免鋁型材表面凹坑部分的水沸騰,所以鋁型材表面溫度應(yīng)降低到100℃以下;根據(jù)轉(zhuǎn)化膜的種類可以制定最適宜的干燥溫度,并事先通過試驗(yàn)評價(jià);


另外,除了定期清理干燥爐外,也要通過空燒去除爐內(nèi)壁和葉扇等裝置吸附的油分;


9:保管運(yùn)輸注意事項(xiàng)

剛從干燥爐出來的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是非常有活性的,容易吸附空氣中的懸浮物,為此還要考慮包裝材料;注意運(yùn)送時(shí)的溫度,防止結(jié)露(MIL-C-5514B中規(guī)定鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的運(yùn)輸過程不能超過60℃);


10:化學(xué)轉(zhuǎn)化后的涂裝:

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜生成后會(huì)隨時(shí)間而變化;遵循原則是:停留過程中避免鋁型材表面污染,處理后希望馬上移送到涂裝工序上;化學(xué)轉(zhuǎn)化處理后一般72h以內(nèi)涂裝為好;具體時(shí)間與膜層種類、厚度、保管狀態(tài)等諸多影響因素有關(guān),主要以現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)為主;

Tags:鋁型材,化學(xué),處理  
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