開關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù)，控制開關(guān)管開通和關(guān)斷的時間比率，維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源，開關(guān)電源一般由脈沖寬度調(diào)制（PWM）控制IC和MOSFET構(gòu)成。開關(guān)電源和線性電源相比，二者的成本都隨著輸出功率的增加而增長，但二者增長速率各異。線性電源成本在某一輸出功率點上，反而高于開關(guān)電源，這一點稱為成本反轉(zhuǎn)點。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，使得開關(guān)電源技術(shù)也在不斷地創(chuàng)新，這一成本反轉(zhuǎn)點日益向低輸出電力端移動，這為開關(guān)電源提供了廣闊的發(fā)展空間。
　　開關(guān)電源高頻化是其發(fā)展的方向，高頻化使開關(guān)電源小型化，并使開關(guān)電源進入更廣泛的應用領(lǐng)域，特別是在高新技術(shù)領(lǐng)域的應用，推動了高新技術(shù)產(chǎn)品的小型化、輕便化。另外開關(guān)電源的發(fā)展與應用在節(jié)約能源、節(jié)約資源及保護環(huán)境方面都具有重要的意義。
　　開關(guān)電源中應用的電力電子器件主要為二極管、IGBT和MOSFET。
　　SCR在開關(guān)電源輸入整流電路及軟啟動電路中有少量應用，GTR驅(qū)動困難，開關(guān)頻率低，逐漸被IGBT和MOSFET取代。
　　開關(guān)電源的三個條件
　　1、開關(guān)：電力電子器件工作在開關(guān)狀態(tài)而不是線性狀態(tài)
　　2、高頻：電力電子器件工作在高頻而不是接近工頻的低頻
　　3、直流：開關(guān)電源輸出的是直流而不是交流
　　開關(guān)電源的分類
　　人們在開關(guān)電源技術(shù)領(lǐng)域是邊開發(fā)相關(guān)電力電子器件，邊開發(fā)開關(guān)變頻技術(shù)，兩者相互促進推動著開關(guān)電源每年以超過兩位數(shù)字的增長率向著輕、小、薄、低噪聲、高可靠、抗干擾的方向發(fā)展。開關(guān)電源可分為AC/DC和DC/DC兩大類，DC/DC變換器現(xiàn)已實現(xiàn)模塊化，且設(shè)計技術(shù)及生產(chǎn)工藝在國內(nèi)外均已成熟和標準化，并已得到用戶的認可，但AC/DC的模塊化，因其自身的特性使得在模塊化的進程中，遇到較為復雜的技術(shù)和工藝制造問題。以下分別對兩類開關(guān)電源的結(jié)構(gòu)和特性作以闡述。
　　2.1 DC/DC變換
　　DC/DC變換是將固定的直流電壓變換成可變的直流電壓，也稱為直流斬波。斬波器的工作方式有兩種，一是脈寬調(diào)制方式Ts不變，改變ton(通用)，二是頻率調(diào)制方式，ton不變，改變Ts（易產(chǎn)生干擾）。其具體的電路由以下幾類：
　�。�1）Buck電路——降壓斬波器，其輸出平均電壓
　　U0小于輸入電壓Ui，極性相同。
　　（2）Boost電路——升壓斬波器，其輸出平均電壓
　　U0大于輸入電壓Ui，極性相同。
　�。�3）Buck－Boost電路——降壓或升壓斬波器，其
　　輸出平均電壓U0大于或小于輸入電壓Ui，極性相反，電感傳輸。
　�。�4）Cuk電路——降壓或升壓斬波器，其輸出平均電
　　壓U0大于或小于輸入電壓Ui，極性相反，電容傳輸。
　　還有Sepic、Zeta電路。
　　上述為非隔離型電路，隔離型電路有正激電路、反激電路、半橋電路、全橋電路、推挽電路。
　　當今軟開關(guān)技術(shù)使得DC/DC發(fā)生了質(zhì)的飛躍，美國VICOR公司設(shè)計制造的多種ECI軟開關(guān)DC/DC變換器，其最大輸出功率有300W、600W、800W等，相應的功率密度為(6.2、10、17)W/cm3，效率為（80～90）％。日本NemicLambda公司最新推出的一種采用軟開關(guān)技術(shù)的高頻開關(guān)電源模塊RM系列，其開關(guān)頻率為（200～300)kHz，功率密度已達到27W/cm3，采用同步整流器（MOS�睩ET代替肖特基二極管），使整個電路效率提高到90％。
　　2.2AC/DC變換
　　AC/DC變換是將交流變換為直流，其功率流向可以是雙向的，功率流由電源流向負載的稱為“整流”，功率流由負載返回電源的稱為“有源逆變”。AC/DC變換器輸入為50/60Hz的交流電，因必須經(jīng)整流、濾波，因此體積相對較大的濾波電容器是必不可少的，同時因遇到安全標準（如UL、CCEE等）及EMC指令的限制（如IEC、、FCC、CSA），交流輸入側(cè)必須加EMC濾波及使用符合安全標準的元件，這樣就限制AC/DC電源體積的小型化，另外，由于內(nèi)部的高頻、高壓、大電流開關(guān)動作，使得解決EMC電磁兼容問題難度加大，也就對內(nèi)部高密度安裝電路設(shè)計提出了很高的要求，由于同樣的原因，高電壓、大電流開關(guān)使得電源工作損耗增大，限制了AC/DC變換器模塊化的進程，因此必須采用電源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計方法才能使其工作效率達到一定的滿意程度。
　　AC/DC變換按電路的接線方式可分為，半波電路、全波電路。按電源相數(shù)可分為，單相、三相、多相。按電路工作象限又可分為一象限、二象限、三象限、四象限。
　　開關(guān)電源的選用
　　開關(guān)電源在輸入抗干擾性能上，由于其自身電路結(jié)構(gòu)的特點（多級串聯(lián)），一般的輸入干擾如浪涌電壓很難通過，在輸出電壓穩(wěn)定度這一技術(shù)指標上與線性電源相比具有較大的優(yōu)勢，其輸出電壓穩(wěn)定度可達(0.5～1）％。開關(guān)電源模塊作為一種電力電子集成器件，在選用中應注意以下幾點：
　　3.1輸出電流的選擇
　　因開關(guān)電源工作效率高，一般可達到80％以上，故在其輸出電流的選擇上，應準確測量或計算用電設(shè)備的最大吸收電流，以使被選用的開關(guān)電源具有高的性能價格比，通常輸出計算公式為：
　　Is=KIf
　　式中：Is—開關(guān)電源的額定輸出電流；
　　If—用電設(shè)備的最大吸收電流；
　　K—裕量系數(shù)，一般取1.5～1.8；
　　3.2接地
　　開關(guān)電源比線性電源會產(chǎn)生更多的干擾，對共模干擾敏感的用電設(shè)備，應采取接地和屏蔽措施，按ICE1000、EN61000、FCC等EMC限制，開關(guān)電源均采取EMC電磁兼容措施，因此開關(guān)電源一般應帶有EMC電磁兼容濾波器。如利德華福技術(shù)的HA系列開關(guān)電源，將其FG端子接大地或接用戶機殼，方能滿足上述電磁兼容的要求。
　　3.3保護電路
　　開關(guān)電源在設(shè)計中必須具有過流、過熱、短路等保護功能，故在設(shè)計時應首選保護功能齊備的開關(guān)電源模塊，并且其保護電路的技術(shù)參數(shù)應與用電設(shè)備的工作特性相匹配，以避免損壞用電設(shè)備或開關(guān)電源。
　　開關(guān)電源技術(shù)的發(fā)展動向
　　開關(guān)電源的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。由于開關(guān)電源輕、小、薄的關(guān)鍵技術(shù)是高頻化，因此國外各大開關(guān)電源制造商都致力于同步開發(fā)新型高智能化的元器件，特別是改善二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體（Mn�瞆n)材料上加大科技創(chuàng)新，以提高在高頻率和較大磁通密度（Bs)下獲得高的磁性能，而電容器的小型化也是一項關(guān)鍵技術(shù)。SMT技術(shù)的應用使得開關(guān)電源取得了長足的進展，在電路板兩面布置元器件，以確保開關(guān)電源的輕、小、薄。開關(guān)電源的高頻化就必然對傳統(tǒng)的PWM開關(guān)技術(shù)進行創(chuàng)新，實現(xiàn)ZVS、ZCS的軟開關(guān)技術(shù)已成為開關(guān)電源的主流技術(shù)，并大幅提高了開關(guān)電源的工作效率。對于高可靠性指標，美國的開關(guān)電源生產(chǎn)商通過降低運行電流，降低結(jié)溫等措施以減少器件的應力，使得產(chǎn)品的可靠性大大提高。
　　模塊化是開關(guān)電源發(fā)展的總體趨勢，可以采用模塊化電源組成分布式電源系統(tǒng)，可以設(shè)計成N＋1冗余電源系統(tǒng)，并實現(xiàn)并聯(lián)方式的容量擴展。針對開關(guān)電源運行噪聲大這一缺點，若單獨追求高頻化其噪聲也必將隨著增大，而采用部分諧振轉(zhuǎn)換電路技術(shù)，在理論上即可實現(xiàn)高頻化又可降低噪聲，但部分諧振轉(zhuǎn)換技術(shù)的實際應用仍存在著技術(shù)問題，故仍需在這一領(lǐng)域開展大量的工作，以使得該項技術(shù)得以實用化。
　　電力電子技術(shù)的不斷創(chuàng)新，使開關(guān)電源產(chǎn)業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。要加快我國開關(guān)電源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，就必須走技術(shù)創(chuàng)新之路，走出有中國特色的產(chǎn)學研聯(lián)合發(fā)展之路，為我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展做出貢獻。
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　　開關(guān)電源 測試方法
　　一． 耐電壓
　　（HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV
　　1.1 定義:于指定的端子間,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG間,可耐交流之有效值,漏電流一般可容許10毫安,時間1分鐘。
　　1.2 測試條件：Ta：25攝氏度；RH：室內(nèi)濕度。
　　1.3 測試回路：
　　1.4 說明：
　　1．4．1 耐壓測試主要為防止電氣破壞，經(jīng)由輸入串入之高壓，影響使用者安全。
　　1．4．2 測試時電壓必須由0V開始調(diào)升，并于1分鐘內(nèi)調(diào)至最高點。
　　1．4．2 放電時必須注意測試器之Timer設(shè)定，于OFF前將電壓調(diào)回 0V。
　　1．4．3 安規(guī)認證測試時，變壓器需另行加測，室內(nèi) ，溫度25攝氏度，RH：95攝氏度，48HR，后測試變壓器初/次級與初級/CORE。
　　1．4．5生產(chǎn)線測試時間為1秒鐘。
　　二．紋波噪聲（漣波雜訊電壓）
　�。≧ipple & Noise）%，mv
　　2．1定義：
　　直流輸出電壓上重疊之交流電壓成份最大值(P-P)或有效值。
　　2．2測試條件:
　　I/P: Nominal
　　O/P : Full Load
　　Ta : 25℃
　　2．3測試回路:
　　2．4測試波形:
　　2．5說明:
　　2．5．1示波器之GND線愈短愈好,測試線得遠離PUS。
　　2．5．2使用1：1之Probe。
　　2．5．3 Scope之BW一般設(shè)定于20MHz，但是對于目前的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品測試紋波噪聲最好將BW設(shè)為最大。
　　2．5．4 Noise與使用儀器，環(huán)境差異極大，因此測試必須表明測試地點。
　　2．5．5測試紋波噪聲以不超過原規(guī)格值 +1%Vo。
　　三．漏電流（洩漏電流）
　�。↙eakage Current）mA
　　3．1定義：
　　輸入一機殼間流通之電流（機殼必須為接大地時）。
　　3．2測試條件：
　　I/P：Vin max.×1.06(TUV)/60Hz
　　Vin max.(UL1012)/60Hz
　　O/P: No Load/Full Load
　　Ta: 25 ℃
　　3.3測試回路：
　　3．4說明：
　　3．4．1 L，N均需測。
　　3．4．2UL1012 R值為1K5。
　　TUV R值為2K/0。15uF。
　　3．4．3漏電流規(guī)格TUV：3。5mA,UL1012:5mA。
　　四．溫度測試
　　（Temperature Test）
　　4.1定義：
　　溫度測試指PSU于正常工作下，其零件或Case溫度不得超出其材質(zhì)規(guī)
　　格或規(guī)格定值。
　　4．2測試條件：
　　I/P: Nominal
　　O/P: Full Load
　　Ta : 25℃
　　4．3測試方法：
　　4．3．1將Thermo Coupler(TYPE K)穩(wěn)固的固定于量測的物體上
　�。ㄋ俑�、Tape或焊接方式）。
　　4．3．2 Thermo Coupler于末端絞三圈后焊成一球狀測試。
　　4．3．3我們一般用點溫計測量。
　　4．4測試零件：
　　熱源及易受熱源影響部分
　　例如：輸入端子、Fuse、輸入電容、輸入電感、濾波電容、橋整、熱
　　敏、突波吸收器、輸出電容、輸出電容、輸出電感、變壓器、鐵芯、
　　繞線、散熱片、大功率半導體、Case、熱源零件下之P.C.B.……。
　　4．5零件溫度限制：
　　4．5．1零件上有標示溫度者，以標示之溫度為基準。
　　4．5．2其他未標示溫度之零件，溫度不超過P.C.B.之耐溫。
　　4．5．3電感顯示個別申請安規(guī)者，溫升限制65℃Max(UL1012),75℃
　　Max(TUV)。
　　五．輸入電壓調(diào)節(jié)率
　�。↙ine Regulation）, %
　　5．1定義：
　　輸入電壓在額定范圍內(nèi)變化時，輸出電壓之變化率。
　　Vmax-Vnor
　　Line Regulation(+)=------------------
　　Vnor
　　Vnor-Vmin
　　Line Regulation(-)=------------------
　　Vnor
　　Vmax-Vmin
　　Line Regulation=----------------
　　Vnor
　　Vnor:輸入電壓為常態(tài)值，輸出為滿載時之輸出電壓。
　　Vmax:輸入電壓變化時之最高輸出電壓。
　　Vmin:輸入電壓變化時之最低輸出電壓。
　　5．2測試條件：
　　I/P：Min./Nominal/Max
　　O/P:Full Load
　　Ta:25℃
　　5.3測試回路：
　　5．4說明：
　　Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor與Vmin-Vnor之±最大
　　值以mV表示，再配合Tolerance%表示。
　　六．負載調(diào)節(jié)率
　�。↙oad Regulation）%
　　5．1定義：
　　輸出電流于額定范圍內(nèi)變化（靜態(tài)）時，輸出電壓之變化率。
　　|Vminl-Vcent|
　　Line Regulation(+)=------------------×100%
　　Vcent
　　|Vcent-VfL|
　　Line Regulation(-)=------------------×100%
　　Vcent
　　|VminL-VfL|
　　Line Regulation(%)=----------------×100%
　　Vcent
　　VmilL:最小負載時之輸出電壓
　　VfL:滿載時之輸出電壓
　　Vcent:半載時之輸出電壓
　　6．2測試條件：
　　I/P：Nominal
　　O/P:Min./Half/Full Load
　　Ta:25℃
　　6.3測試回路：
　　6．4Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent與Vcent-Vmax.之±最大
　　值以mV表示，再配合Tolerance%表示。
　　開關(guān)電源
　　隨著電力電子技術(shù)的告訴發(fā)展，電力電子設(shè)備與人們的工作、生活的關(guān)系日益密切，而電子設(shè)備都離不開可靠的電源，進入80年代計算機電源全面實現(xiàn)了開關(guān)電源化，率先完成計算機的電源換代，進入90年代開關(guān)電源相繼進入各種電子、電器設(shè)備領(lǐng)域，程控交換機、通訊、電子檢測設(shè)備電源、控制設(shè)備電源等都已廣泛地使用了開關(guān)電源，更促進了開關(guān)電源技術(shù)的迅速發(fā)展。開關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù)，控制開關(guān)晶體管開通和關(guān)斷的時間比率，維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源，開關(guān)電源一般由脈沖寬度調(diào)制（PWM）控制IC和MOSFET構(gòu)成。開關(guān)電源和線性電源相比，二者的成本都隨著輸出功率的增加而增長，但二者增長速率各異。線性電源成本在某一輸出功率點上，反而高于開關(guān)電源，這一成本反轉(zhuǎn)點。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，使得開關(guān)電源技術(shù)在不斷地創(chuàng)新，這一成本反轉(zhuǎn)點日益向低輸出電力端移動，這為開關(guān)電源提供了廣泛的發(fā)展空間。
　　開關(guān)電源高頻化是其發(fā)展的方向，高頻化使開關(guān)電源小型化，并使開關(guān)電源進入更廣泛的應用領(lǐng)域，特別是在高新技術(shù)領(lǐng)域的應用，推動了高新技術(shù)產(chǎn)品的小型化、輕便化。另外開關(guān)電源的發(fā)展與應用在節(jié)約能源、節(jié)約資源及保護環(huán)境方面都具有重要的意義。
　　2　開關(guān)電源的分類
　　人們的開關(guān)電源技術(shù)領(lǐng)域是邊開發(fā)相關(guān)電力電子器件，邊開發(fā)開關(guān)變頻技術(shù)，兩者相互促進推動著開關(guān)電源每年以超過兩位數(shù)字的增長率向著輕、小、薄、低噪聲、高可靠、抗干擾的方向發(fā)展。開關(guān)電源可分為AC/DC和DC/DC兩大類，DC/DC變換器現(xiàn)已實現(xiàn)模塊化，且設(shè)計技術(shù)及生產(chǎn)工藝在國內(nèi)外均已成熟和標準化，并已得到用戶的認可，但AC/DC的模塊化，因其自身的特性使得在模塊化的進程中，遇到較為復雜的技術(shù)和工藝制造問題。以下分別對兩類開關(guān)電源的結(jié)構(gòu)和特性作以闡述。
　　2.1 DC/DC變換
　　DC/DC變換是將固定的直流電壓變換成可變的直流電壓，也稱為直流斬波。斬波器的工作方式有兩種，一是脈寬調(diào)制方式Ts不變，改變ton（通用），二是頻率調(diào)制方式，ton不變，改變Ts（易產(chǎn)生干擾）。其具體的電路由以下幾類：
　�。�1） Buck電路――降壓斬波器，其輸出平均電壓Uo小于輸入電壓Ui，極性相同。
　�。�2） Boost電路――升壓斬波器，其輸出平均電壓Uo大于輸入電壓Ui，極性相同。
　�。�3） Buck-Boost電路――降壓或升壓斬波器，其輸出平均電壓Uo大于或小于輸入電壓Ui，極性相反，電感傳輸。
　�。�4） Cuk電路――降壓或升壓斬波器，其輸出平均電壓Uo 大于或小于輸入電壓UI,極性相反，電容傳輸。
　　當今軟開關(guān)技術(shù)使得DC/DC發(fā)生了質(zhì)的飛躍，美國VICOR公司設(shè)計制造的多種ECI軟開關(guān)DC/DC變換器，其最大輸出功率有300W、600W、800W等，相應的功率密度為（6、2、10、17）W/cm3，效率為（80-90）%。日本NemicLambda公司最新推出的一種采用軟開關(guān)技術(shù)的高頻開關(guān)電源模塊RM系列，其開關(guān)頻率為（200~300）kHz，功率密度已達到27 W/cm3，采用同步整流器（MOS-FET代替肖特基二極管），是整個電路效率提高到90%。
　　2.2 AC/DC變換
　　AC/DC變換是將交流變換為直流，其功率流向可以是雙向的，功率流由電源流向負載的稱為“整流”，功率流由負載返回電源的稱為“有源逆變”。AC/DC變換器輸入為50/60Hz的交流電，因必須經(jīng)整流、濾波，因此體積相對較大的濾波電容器是必不可少的，同時因遇到安全標準（如UL、CCEE等）及EMC指令的限制（如IEC、FCC、CSA），交流輸入側(cè)必須加EMC濾波及使用符合安全標準的元件，這樣就限制AC/DC電源體積的小型化，另外，由于內(nèi)部的高頻、高壓、大電流開關(guān)動作，使得解決EMC電磁兼容問題難度加大，也就對內(nèi)部高密度安裝電路設(shè)計提出了很高的要求，由于同樣的原因，高電壓、大電流開關(guān)使得電源工作消耗增大，限制了AC/DC變換器模塊化的進程，因此必須采用電源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計方法才能使其工作效率達到一定的滿意程度。
　　AC/DC變換按電路的接線方式可分為，半波電路、全波電路。按電源相數(shù)可分為，單項、三相、多相。按電路工作象限又可分為一象限、二象限、三象限、四象限。
　　3　開關(guān)電源的選用
　　開關(guān)電源在輸入抗干擾性能上，由于其自身電路結(jié)構(gòu)的特點（多級串聯(lián)），一般的輸入干擾如浪涌電壓很難通過，在輸出電壓穩(wěn)定度這一技術(shù)指標上與線性電源相比具有較大的優(yōu)勢，其輸出電壓穩(wěn)定度可達（0.5~1）%。開關(guān)電源模塊作為一種電力電子集成器件，在選用中應注意以下幾點：
　　3.1輸出電流的選擇
　　因開關(guān)電源工作效率高，一般可達到80%以上，故在其輸出電流的選擇上，應準確測量或計算用電設(shè)備的最大吸收電流，以使被選用的開關(guān)電源具有高的性能價格比，通常輸出計算公式為：
　　Is=KIf
　　式中：Is―開關(guān)電源的額定輸出電流；
　　If―用電設(shè)備的最大吸收電流；
　　K―裕量系數(shù)，一般取1.5~1.8；
　　3.2接地
　　開關(guān)電源比線性電源會產(chǎn)生更多的干擾，對共模干擾敏感的用電設(shè)備，應采取接地和屏蔽措施，按ICE1000．EN61000．FCC等EMC限制，形狀開關(guān)電源均采取EMC電磁兼容措施，因此開關(guān)電源一般應帶有EMC電磁兼容濾波器。如利德華福技術(shù)的HA系列開關(guān)電源，將其FG端子接大地或接用戶機殼，方能滿足上述電磁兼容的要求。
　　3.3保護電路
　　開關(guān)電源在設(shè)計中必須具有過流、過熱、短路等保護功能，故在設(shè)計時應首選保護功能齊備的開關(guān)電源模塊，并且其保護電路的技術(shù)參數(shù)應與用電設(shè)備的工作特性相匹配，以避免損壞用電設(shè)備或開關(guān)電源。
　　4　開關(guān)電源技術(shù)的發(fā)展動向
　　開關(guān)電源的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。由于開關(guān)電源輕、小、薄的關(guān)鍵技術(shù)是高頻化，因此國外各大開關(guān)電源制造商都致力于同步開發(fā)新型高智能化的元器件，特別是改善二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體（Mn-Zn）材料上加大科技創(chuàng)新，以提高在高頻率和較大磁通密度（Bs）下獲得高的磁性能，而電容器的小型化也是一項關(guān)鍵技術(shù)。SMT技術(shù)的應用使得開關(guān)電源取得了長足的進展，在電路板兩面布置元器件，以確保開關(guān)電源的輕、小、薄。開關(guān)電源的高頻化就必然對傳統(tǒng)的PWM開關(guān)技術(shù)進行創(chuàng)新，實現(xiàn)ZVS、ZCS的軟開關(guān)技術(shù)已成為開關(guān)電源的主流技術(shù)，并大幅提高了開關(guān)電源工作效率。對于高可靠性指標，美國的開關(guān)電源生產(chǎn)商通過降低運行電流，降低結(jié)溫等措施以減少器件的應力，使得產(chǎn)品的的可靠性大大提高。
　　模塊化是開關(guān)電源發(fā)展的總體趨勢，可以采用模塊化電源組成分布式電源系統(tǒng)，可以設(shè)計成N＋1冗余電源系統(tǒng)，并實現(xiàn)并聯(lián)方式的容量擴展。針對開關(guān)電源運行噪聲大這一缺點，若單獨追求高頻化其噪聲也必將隨著增大，而采用部分諧振轉(zhuǎn)換電路技術(shù)，在理論上即可實現(xiàn)高頻化又可降低噪聲，但部分諧振轉(zhuǎn)換技術(shù)的實際應用仍存在著技術(shù)問題，故仍需在這一領(lǐng)域開展大量的工作，以使得該項技術(shù)得以實用化。